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  打捆机的推广利用对秸秆接纳、改进屯子点火秸杆带来的情况污染及进步秸草的利用质量起到了巨大的推行动用。装卸运输方便、可充实利用运输东西的运载本领,一样通常可进步运输本领2-3倍,可节省劳动力及运输用度50%以上,了运输历程中因超高、超宽带来的不宁静因素等。

  全自动打捆机可以实现两头打捆,也可以中心打捆,两头打捆布局原理一样,打好捆后取下绑好的玉米秸秆,举行下一个玉米秸秆的打捆操纵,如许的操纵相对方便、简便。秸秆打捆机在利用历程中,严禁捡拾器弹齿耙地,细致视察打捆机事情状态提示,按利用阐明书划定操纵。

  由传动机构、拣拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部门构成。颠末拣拾、切割、压实、系缚等机器行动,末了将草类及农作物秸杆打成方捆,实现了整珠秸杆打捆机历程主动化。打捆时主动引绳,主动拾取麦草,主动打捆,主动切绳,并可以通过槽轮巨细的调解,来转变打捆时的绳圈和捆草密度,使草捆不散、不缭乱。成形后的草捆体积小而紧凑,而且草捆内松外紧,透气性好,便于运输和贮存。




操作使用
(1)装入打捆机的草料量应保持一致。每个草捆装料越一致,草条越均匀,草条长度也越一致。如果装入的草料量不一致,会导致草条不均匀。
(2)草捆应足够坚固,要求草捆立放而不变形。为此可按需要上紧打捆机的压力滑轨,如果压力滑轨不能足够紧,还可以增加压捆室的草料挡块数量。压捆室内有孔,可供安装4对挡块使用。
(3)草捆必须干燥。如果草捆没有足够干燥,就达不到用草捆拖车搬运的条件。切勿将草捆整夜放在野外,因为草捆可能从地面和露水中吸收水分。
(4)打捆时使用拖车,打好15-20捆要停下来等待,直到草捆拖车被调整好并已经捡拾一些草捆为止。当发现草捆达不到要求的那样时,需进行检查并造成不良草捆的原因。在确认草捆不适宜使用拖车之后,可继续打捆但切勿在拖车前面打大量的草捆。让被捡拾的草捆尽可能紧靠在打捆机后面。




润田农资(下花园区分公司)位于郓城县张营镇工业园,主要生产 秸秆包膜机等。公司以诚信为准则,以质量为根本,用心服务好每一位客户!大量库存,现货充足,下单咨询产品规格符合即可发货。您购买的产品在物流到达您的城市内,会及时通知您取货,请您当场验收,检查件数是否与物流单对应,以及产品是否损坏确认好后再签收货物,如发现货物有丢失和损坏,请当场与我们联系。



  可能是我们在初期阶段投资较少,生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的,原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器,这些机器更便宜且没有正式生产。 这样,返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制,保障设备运行与监控,设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时,即当压力传感器的压力值低于设定值,压力传感器给增压电磁阀发出号,使增压电磁阀开启,液压油从拖拉机远端阀门进油,通过上部单向阀,使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时,液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加,物料受到的压缩力也增大,从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时,压力号使增压电磁阀关闭,减压电磁阀开启,液压油由液压缸,流经减压电磁阀和下部单向阀,进行卸油。此时,液压缸中的压力减小,压缩室侧壁对物料的压缩力减小,相应降低物料捆包密度。




  打捆机的针头会干扰绳索板和框架等部件。 故障排除方法:调整相关部件的位置,干扰;柱塞前端的长槽充满草,并移除罐中的材料。 故障排除方法:检查进给叉和柱塞的定时调整;打包和柱塞调整的时机不正确,故障排除方法:检查柱塞和捆扎针的定时调整,如果不正确,重新调整。

  打捆机应使用高质量的绳索,绳索的厚度应均匀,绳索上的粗细结会导致打包问题。 使用具有足够打结强度的绑绳以匹配捆包的质量。 天然纤维的打结强度适用于57-73公斤的捆包,而塑料绳适用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖车时,建议使用高结强度的绳索。 无论是根据驾驶员的喜好选择麻绳还是塑料绳,如果打结强度相同,则可以使用任何类型的绳。 使用打捆机或自动皮卡车时,绳索的打结强度须至少为73千克草捆质量。为了防止农民焚烧秸秆对环境造成污染,增加农民的经济收入,将玉米秸秆捆扎起来,比较容易出售,有利于资源的合理利用。 因此,捆包被存储起来,利用特别重要。


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